Сепаратор зерноочистительный БСХ-100 и БСХ-150

Сепараторы марки БСХ – это действительно проверенные и надежные зерноочистительные машины, широко применяемые в агропромышленном секторе. Их популярность в Казахстане, России, Украине и других странах обусловлена высокой эффективностью, простотой эксплуатации и долговечностью.

Основные сферы применения сепараторов БСХ:

✔ Элеваторы – предварительная очистка зерна перед хранением.
✔ Мукомольные заводы – подготовка зерна пшеницы перед помолом.
✔ Комплектные мельничные линии – в составе оборудования для новых мельниц.

Принцип работы:

Сепараторы БСХ очищают зерно от примесей, используя:
Решета – разделение по ширине и толщине зерна.
Воздушный поток – удаление легких примесей (пыль, мякина, полова) за счет аэродинамических свойств.

Преимущества сепараторов БСХ:

✅ Высокая производительность.
✅ Надежная конструкция.
✅ Эффективная очистка зерна от сорных и зерновых примесей.
✅ Простота обслуживания и ремонта.

Эти машины остаются востребованными как в небольших хозяйствах, так и на крупных предприятиях, обеспечивая качественную подготовку зерна для дальнейшей переработки или хранения.

Категории: Зерноочистительное оборудование, Сепараторы

Сепараторы БСХ-100 и БСХ-150: особенности конструкции и принцип работы

Сепараторы БСХ-100 и БСХ-150 широко применяются на элеваторах, зерноочистительных комплексах (мехтоках) и в зерноочистительных отделениях мукомольных заводов. Они обеспечивают эффективное разделение зерна и примесей за счет комбинированного воздействия решет и воздушного потока.

Конструктивные особенности

1. Ситовой кузов

Состоит из двух параллельных секций, подвешенных к станине на гибких стекловолоконных подвесках.
В каждой секции – два яруса сит, а в каждом ярусе – две ситовые рамки.
Подситовое пространство разделено на ячейки, в каждой из которых находятся два резиновых шарика (Ø 35 мм), обеспечивающих самоочистку сит.
Рамки оснащены выдвижными ручками для удобства обслуживания.

2. Привод ситового кузова

Круговое поступательное движение обеспечивается электродвигателем через клиноременную передачу и балансирный механизм.

3. Пневмосепарирующий канал

В сепараторе два канала – по одному на каждую секцию.
Подвижная стеклянная стенка регулирует скорость воздушного потока, влияя на качество сепарации.
Оснащен подсветкой для визуального контроля процесса очистки.

4. Вывод примесей

Крупные примеси удаляются через лоток после прохождения сортировочного сита.
Мелкие примеси выводятся через днище кузова.
Фартук минимизирует потери зерна в отходах.

Технологический процесс очистки

Подача зерна
- Исходная смесь после предварительной очистки поступает через распределители на сортировочное сито.
- Клапан обеспечивает равномерное распределение слоя зерна.
Сортировка на ситах
- Крупные примеси отделяются на верхнем сите и выводятся через лоток.
- Зерно с мелкими примесями проходит на подсевное сито, где отделяются мелкие фракции.
Пневматическая очистка
- Очищенное зерно поступает в пневмоканал, где воздушный поток удаляет легкие примеси.
- После обработки зерно направляется на дальнейшую переработку.

Преимущества сепараторов БСХ

✅ Высокая производительность – эффективная очистка больших объемов зерна.

✅ Надежная конструкция – прочные материалы и продуманная система подвеса.

✅ Простота обслуживания – легкий доступ к ситам и пневмоканалам.

✅ Гибкость регулировок – возможность настройки под разные культуры и уровни засоренности.

Эти сепараторы остаются востребованными в агропромышленном комплексе благодаря проверенной эффективности и долговечности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

	БСХ-100		БСХ-150
Производительность, т/ч	65	100	130	200
Эффективность очистки, %	40	20	40	20
Установленная мощность, кВт	1,5		4,45
Масса, кг	1600		3620
Габаритные размеры, мм: ДШВ	260025201510		260036163085
Частота колебаний ситового кузова, в мин	360		300
Радиус колебаний ситового кузова, мм	9,2		8
Расход воздуха на аспирацию, м³/час	8500		17000
Общее число ситовых рамок	8
Размер решет, мм	750х996
Площадь сит, м²	6		12
Размер отверстий сит, мм	О81,7х20		О81,7х20