Зерносушилки предназначены для сушки продовольственного и фуражного зерна – пшеницы, ржи, овса, ячменя, рапса, риса, кукурузы, подсолнечного семени, а также для низкотемпературной просушки семенного зерна в полевых и стационарных условиях

Разнообразие габаритов. Различная вместимость: от 7 до 75 тонн. Работа на различных видах топлива – газ/дизельное топливо/рапсовое масло. Электропривод и привод от ВОМ трактора. Дополнительное оборудова-ние: сетка с диаметром отверстий 1-1,5 мм для сушки мелкосеменных культур, пластиковая крыша для защиты от дождя, система аспирации (позволяет снизить запыленность и удаляет легкие примеси в процессе сушки).  Одному циклу соответствует 4-х фазный процесс: загрузка, сушка, охлаждение, выгрузка.

Конструкция горелки и вентиляторов была разработана таким образом, чтобы воздух выходил наружу почти что с нулевой скоростью, таким образом, снижая до незначительных уровней выбросы частиц наружу.

Центробежный вентилятор с обратными лопастями, разработанный для перемещения больших объемов воздуха при минимальном потреблении электроэнергии и наивысшей производительности.

Благодаря наличию уравнительного конуса, форма вентиляционного канала обеспечивает постоянный и равномерный приток воздуха на расположенную выше горелку.

Экономия:

Сушилки MECMAR гарантируют высочайшую энергоэффективность, более чем 90%, так как тепло, отобранное во время охлаждения, не рассеивается, а возвращается  для нагрева воздуха, поступающего на очередную фазу сушки.

Камера сгорания под давлением обработана специальным изолирующим материалом, что позволяет рационально использовать каждую калорию, вырабатываемую горелкой. Соответствующие инверторы внутреннего потока зерновых гарантируют высокую однородность сушки

Стратегически важное расположение центробежных вентиляторов на входе в горелку позволяет получить: 1) высокую мощность наддува при минимальном энергопотреблении и 2) чрезвычайно низкий уровень шума.

Большая площадь испарения влаги:

На сушилках Mecmar стеновые панели выполнены из перфорированных листов с большой поверхностью испарения, которые  подвергаются воздействию наружных  потоков воздуха, по сравнению с другими сушилками, позволяя проходить большему объему воздуха в единицу времени, чтобы поглотить и удалить влагу.

Полное использование тепла:           

Камера сгорания  топлива и выделения тепла полностью окружена колонной из зерна. Горячий воздух симметрично движется от центра к внешней стороне. Благодаря конструкции сушилки все зерно плотным кольцом окружает камеру сгорания и получает все тепло от горелки, тем самым повышая эффективность использования топлива. Этот процесс поддерживает оптимальную температуру зерна, таким образом, максимально сохраняя качество зерна и получая высокую производительность сушки, используя меньше топлива и существенно снижая эксплуатационные расходы.

 Экология и качество:

Выброс пыли очень ограничен и соответствует самым строгим нормам по защите окружающей среды.

Конструкция гарантирует плавный и спонтанный спуск зерновых, постоянное перемещение, поэтому продукт не застаивается, а выходит совершенно сухим, чистым, охлажденным, готовым к хранению.

Сушилки MECMAR производятся и отделывается с учетом высокого качества самых мелких деталей. Все компоненты, используемые при производстве сушилок  MECMAR, проходят тщательный отбор и разрабатываются с расчетом на многолетнюю эксплуатацию. Наружная обшивка, как и весь крепеж выполнены из нержавеющей стали, обладают отличной стойкостью к атмосферным осадкам и очень высокой стойкостью к износу. Другие части сушилки оцинкованы методом горячей гальванизации, чтобы гарантировать работу машины даже в чрезвычайно тяжелых условиях.

Абсолютно все машины проходят серьезную проверку, прежде чем покинуть завод.

Безопасность: Сушилки MECMAR оборудуются системой датчиков, электронных и механических сенсоров, позволяющих сохранять высокий уровень безопасности для защиты оператора, продукта и самой машины..

Благодаря установке компьютера, ведется мониторинг хода производственного процесса в режиме реального времени. Каждая машина соответствует нормам СЕ как в электрической, так и в механической части.

Задняя загрузка и верхняя разгрузка.

В базовую комплектацию входит:

• загрузочное устройство
• сетки цилиндров из нержавеющей стали, Ø 2,00 мм отверстий
• болты внешнего цилиндра выполнены из нержавеющей стали
• центробежный вентилятор
• люк для доступа в холодную и горячую зоны
• датчик температуры воздуха
• датчик температуры зерна
• датчик минимального и максимального уровня

Дополнительные опции:

• крыша пластиковая
• увеличитель загрузочного лотка 2,5-3,5 м3
• теплообменник 400, 800, 1200, 1800 к/Кал
• удорожание при замене диз. горелки на газовую (с демонтажом бака для ДТ)
• удешевление при использов. только электропривода (демонтаж генератора)
  

  Модель		Производитель-ность при сни-жении влажно-сти от 20% до 15%			Диаметр барабана	высота		Емкость		мощность
  						в рабочю полож	при пере-возке			от ВОМ трак-тора	электри-ческая
  		т/час	т/сутки		м	м	м	м³	т	л/с	кВ
  Mecmar 7/68 F		4	91		2,28	3,95	3,95	9	7	25	50-70
  Mecmar 9/87 F		5	125		2,44	4	4	12	9	30	50-70
  Mecmar 13/119 T		7	167		2,44	5,6	4,5	17	13	30	50-70
  Mecmar 15/138 T		8	193		2,65	5,6	4,5	20	15	36	50-70
  Mecmar 20/153 T		9	218		3,00	6,0	4,5	27	20	37	70-75
  Mecmar 25/210 T2		12	284		3,15	6,9	4,4	34	25	55	75-85
  Mecmar 34/255 T		13	357		3,85	6,4	4,6	42,5	34	75	85-105
  Mecmar 40/323 F		18	441		3,85	7,8	4,6	52	39	75	110-130
  Mecmar 45/362 F		20	488		3,85	8,45	8,45	65	45	75	110-130
  Mecmar 55/397 F		22	529		3,85	9,5	9,5	74	55	45 55	–
  Mecmar 75/397 F		30	740		4,5	11,5	11,5	102	75	45 55	–

  Сушилка  работает  в  непрерывном  режиме, это значит, что полный РАБОЧИЙ ЦИКЛ высушивания проходит в 4 фазы, которым соответствует единая рабочая конфигурация машины: ЗАГРУЗКА-СУШКА-ОХЛАЖДЕНИЕ-ВЫГРУЗКА.

  Продукт поступает влажным, а после того, как он прошел через машину сверху вниз, он выходит сухим и охлажденным.

  Тепло, отнятое у зерновых во время охлаждения, значительно снижает расход топлива. Зерновые подвергаются постепенному снижению температуры, таким образом они не повреждаются перепадами температуры, поступая в зону выгрузки совершенно чистыми и охлажденными до температуры окружающей среды, чтобы их можно было беспроблемно и безопасно хранить

  РАБОЧИЙ ЦИКЛ

  1-я фаза – ЗАГРУЗКА, на  этом этапе работает  центральный шнек  и  загрузочный шнек,  смеситель. Зерно засыпается в загрузочную воронку, затем загрузочный шнек подает  зерно к центральному шнеку, центральный шнек подает зерно наверх сушилки, откуда оно попадает вниз (циркулирует). Сушилка постепенно заполняется.

  2-я фаза – СУШКА,  на  этом этапе  работает  центральный  шнек,  ворошилка, вентилятор, горелка. Зерно циркулирует сверху вниз сушилки, горелка нагревает воздух, который подается во внутренний цилиндр, затем проходит через зерно и удаляется через сетку внешнего цилиндра.

  3-я фаза – ОХЛАЖДЕНИЕ,  на  этом  этапе  работает  центральный  шнек,  ворошилка,  вентилятор.  Зерно  циркулирует  сверху  вниз  сушилки,  холодный  воздух,  который  подается во внутренний цилиндр, затеи проходит через зерно и удаляется через сетку  внешнего цилиндра.

  4-я фаза – ВЫГРУЗКА, на этом этапе работает только центральный шнек. Открыв заслонку можно выгрузить зерно налево или направо через выгрузные лотки сушилки.

  УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЗЕРНОСУШИЛКИ

  Корпус сушилки

  Цилиндр (9) с коническим основанием (диаметр и высота изменяется в зависимости от модели).  Лебёдка (13),  расположенная на  задней  части,  позволяет  поднимать верхнее  кольцо(а) цилиндра; Внутренние и наружные цилиндры обшиты перфорированными листами из нержавеющей стали (с отверстиями диаметром 1,5 / 2,5 мм);

  Сушилка снабжена загрузочной воронкой (14), Спираль центрального шнека (18) с переменным шагом спирали.  Витки,  для  большей сопротивляемости износу, укрепляются по толщине;

  Разгрузочное устройство (8). По запросу выгрузка может происходить и другими способами (поворотный шнек, поворотная головка);

  Для  более  равномерной подачи зерна к центральному шнеку, в коническом основании сушилки предусмотрен смеситель (20), который не позволяет зависать материалу  в нижней  части. Смеситель приводится  в  движение,  посредством  червячного  редуктора (19);

  Два  датчика  контроля  температуры: один  установлен  во  внутреннем  цилиндре (температура  воздуха),  а  другой  находится  в  непосредственном  контакте  с  зерном, передавая на пульт управления данные с периодичностью в 1 секунду;

  Очиститель мелких загрязнений (10)  удаляет из массы зерна мелкие примеси;

  Лоток отбора проб (22), позволяет взять пробу материала для контроля его влажности;

  Люк (16), используется для осмотра и обслуживания внутренних элементов и в случае необходимости опустошения цилиндра в чрезвычайном случае.

  Передняя часть 

  Камера сгорания (7), в которой происходит нагрев воздуха,подав-го во внутренний цилиндр;

  Горелка  (6),  изготовленная  лидирующей  в  этом  секторе  компанией  RIELLO,  может работать на жидком топливе, природном или сжиженном газе, мазуте, отработанном или рапсовом масле;

  Вентилятор (2) подает воздух для сушки или для охлаждения уже высушенного продукта. Вентилятор  включается  и  выключается  механически.  Выключение  позволяет  снизить выделение  пыли,  особенно  на  этапе  загрузки  и  выгрузки.  Остановив  вентилятор, остановите также и связанный с ним генератор подачи тока (24);

  Электрощит (3) для управления работой и для наблюдения за сушкой;

  Рычаги (23,26) включения, отключения вентилятора и шнека выгрузки;

  Топливный резервуар (25) с уровнем для жидкого топлива.

  Передача  движения  от  передней  части  к  цилиндру  сушилки  происходит посредством  трех карданных валов. Карданный вал центрального шнека снабжён предохранительным устройством. Работает сушилка от вала отбора мощности трактора с помощью  карданного  вала.  Мощность  с/х  трактора  указана  в  таблице  технических характеристик. Вместо трактора  можно  использовать  электрический мотор  или четыре электрических мотора для каждой отдельной функции.

• ТОО Агний 2014.08.26 для Ризаева КХ. п. Пресногорьковка, Узункольский р-н, Костанайская обл.Зерносушшилка Mecmar SSI 25210 T2